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　　不銹鋼酸洗鈍化發展至今，有非常多的技巧我們都不知道，我公司技術部門特別整理總結了一些技巧與大家一起分享。

　　金屬經氧化性介質處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面處理生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能中固地附在 金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經氧化性介質處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜，但該鈍 化膜在起活化作用的Cl-、Br-、F-等鹵素離子作用下，極易受到破壞。這也就是雖經酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓力容器在進行水壓試驗后若不能將水漬除干凈，但應控制水的Cl-含量不超過25ppm的原因之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜，如碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍化膜。對于奧氏體不銹鋼一般采用氧 化性強的以硝酸為主劑的溶液來進行處理，為確保鈍化處理的效果，在鈍化前先對被鈍化表面進行酸洗處理。整個處理過程就稱為酸洗鈍化處理，統稱酸洗鈍化。

　　產品概述：DH-365是采用國際領先研發技術，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色;同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、本品無色透明、氣味清淡。廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼(304、316、316L)等工件在成形、組裝、焊接等過程中產生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高500mV以上。是目前出口歐美市場和日本市場酸洗鈍化的最佳產品,絕對優于市場同行同類產品。

       用       途：對不銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。

       特       點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用于小型復雜工件，不適合涂膏的情況，優于市場同類產品。

       用       法：根據不銹鋼的材質不同鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、316、316L)和工件材質氧化皮嚴重程度不同使用原液浸泡;一般常溫或加熱到45°后使用，浸泡10-15分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定)，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，最好再用堿水或石灰水沖洗中和后烘干。

※ 工藝實景 PROCESS LIVE
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